バリアブルデータ検証と、印刷品質検査を同時に処理
当社の印刷検査ソリューションは、より多くの検査作業ができるように設計されています。 当社のカメラベースのシステムは、高度なビジョン技術とインテリジェントなアルゴリズムを使用して、さまざまな業界の印刷物の精度、品質、完全性を保証します。
- 静的および可変印刷検証: 当社システムは、印刷データの正確な検証を実行し、同時に印刷内容の欠陥、エラー、不一致をチェックします。 これには、テキスト、グラフィック、バーコード、QR コード、シリアル番号、および可変データが含まれます。 印刷された情報の正確さと読みやすさを検証することで、企業がコストのかかる間違いを防ぎ、ブランドイメージを向上させ、ラベル要件への確実な準拠を支援します。
- 印刷品質検査: 当社システムは、印刷物を細心の注意を払って検査し、すべてのアイテムを元のアートワークと比較して、汚れ、縞、文字の欠落または余分な文字、色の変化、位置ずれ、印刷品質の問題など、さまざまな印刷欠陥を検出します。 これらの欠陥をリアルタイムで検出することで、企業は直ちに是正措置を講じ、無駄を削減し、全体的な品質を向上させ、顧客満足度を維持することができます。.
- 印刷整合性保証: オペレーターや機器のエラーにより、間違ったジョブや重複したジョブの開始、不適切な機器のセットアップ、機器の停止、紙詰まりなどが発生する可能性があり、その結果、ページ、ラベル、またはカードの順序が狂ったり、欠落したり、カードが欠落したり、重複の可能性があります。 当社の高精度で信頼性の高いマルチカメラ、マルチレーン追跡テクノロジーを備えた当社の印刷整合性ソリューションは、特にこのようなエラーを検出するように設計されており、印刷生産プロセスが正しく実行され、エラーのない出力が生成されることを保証します。.
- 生産プロセス管理: 印刷欠陥または完全性エラーがカメラ検査システムによって検出された場合、進行中の生産プロセスへの影響を最小限に抑えるために、最も適切かつ効率的な方法で正しいアイテムを転用、マーク、またはフラグを付けることが重要です。 当社システムを搭載する機器との緊密に統合させることにより、指定するアイテムを識別し、搭載機が停止するか、アラームが鳴るか、またはアイテムが迂回されてオペレーターに提示され、後でオフライン検査、修正できるようにアイテムにマーク、タブ、またはフラグを付けることができます。
当社の印刷検査ソリューションは、複雑な印刷品質保証の課題に対処するシンプルかつ効果的な方法です。 これらは、印刷の品質と正確性を維持、検証、証明し、リスクを管理し、運用全体で機器のパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。.
信頼性が高く効果的な印刷検査ソリューションをお探しの場合は、今すぐ Lake Image Solutions にお問い合わせください。 当社はお客様と協力してお客様の特定のニーズと要件を理解し、お客様固有の要件を満たすソリューションを設計します。
- 採用される業界別
- ソリューション別
- 印刷品質
- １Dコード、２DコードのISOグレード検証
- RFID 読取/書込み統合品質検査
- ＬＩＳ： 印刷工程を統合化した画像検証システム
- 可変情報検証
- 外部データマッチング ： データ印字の全数管理に必須の外部データとのインラインマッチング
- 印刷工程生産管理
- 画像処理製品別
- Maxscan： コンタクトイメージセンサー(CIS) –コンパクト、高解像、高速処理
- PQ Express：印刷品質検査ヘッドをワンパッケージ化。 コンパクト、高速処理
- ロールインスペクター ： ラベルロール出荷前の最終検査
- Pharma PQ : 製薬業界向け印刷品質検査、トレーサビリティ検証システム
- 可変印刷データ検査用 超コンパクトシステム
- 目的別検査ツール： 全体を、Discovery Suiteという名のソフトウエア群
- 検査後の履歴報告、トレーサビリティ： Discoveryソフトウエア
- カスタムデザインシステム管理
下記の社名をクリックして直接当社への問い合わせも可能です。
株式会社リベロ
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